Абразив – это материал определенной твердости и плотности, который позволяет обрабатывать другие материалы, удаляя сам материал. Например, одна из самых распространенных операций, которые можно выполнить с абразивом, – это полировка поверхности или ее полировка. Их также можно использовать для многих других целей. О ценах и производителе абразивных инструментов можно узнать подробнее тут.
Абразивы классифицируются по твердости, размеру зерна и абразивному материалу. Каждая из этих переменных влияет на конечный результат. Правильный выбор абразива имеет важное значение для достижения желаемого результата.
Содержание статьи
Из чего они сделаны
Абразивы бывают натурального или синтетического происхождения. Они отличаются в основном степенью твердости. Говорят, что один материал способен истирать другой, когда один касается другого в контакте с ним. Их степень твердости измеряется с помощью специальных шкал (Кноппа, Мооса и др.).
Самый твердый абразивный материал в природе – алмаз. Существуют также другие материалы природного и синтетического происхождения, такие как карбид кремния, корунд и цирконий. Они не достигают такой же твердости, как алмаз, но очень близки к ней.
Для изготовления абразива необходима подложка для прилипания абразивного порошка. Чаще всего используются опоры из бумаги или холста. Затем для закрепления абразива используется смола или клей. Так изготавливаются основные абразивные инструменты. Примерами являются листы наждачной бумаги (также известные как наждачная бумага), шлифовальные ленты и многое другое. Для создания сложных инструментов, таких как диски и лепестковые колеса, требуются несколько более сложные процедуры, которые предполагают использование промышленного оборудования.
Абразивный порошок
Абразивный порошок корунд
Абразивы в основном используются для промышленной обработки. Они особенно важны в металлургическом и автомобильном секторах. Многие обычные предметы изготавливаются с использованием абразивов. Попробуйте представить себе кузов автомобиля. Детали, из которых состоит автомобиль, свариваются друг с другом, создавая заусенцы в области стыка металла. Удаление заусенцев при сварке – это действие, которое происходит за счет использования абразивных материалов.
С другой стороны, мастера и профессионалы также используют абразивные материалы для выполнения определенных операций. Например, плотники и плотники используют абразив для сглаживания и отделки паркетных поверхностей. Кроме того, есть много мастеров, которые используют абразивные материалы для создания мебели или произведений искусства. Художники формируют и режут нержавеющую сталь с помощью абразивов. С помощью подходящих инструментов вы можете создавать необычные произведения искусства. Абразив – идеальный способ улучшить эти работы. Благодаря абразиву можно придать готовой работе безупречный вид и получить глянцевую или матовую поверхность в зависимости от ваших потребностей.
Форма, зерно и размер
Разным абразивным инструментам соответствуют разные виды обработки, поэтому существуют диски, круги, круги, ножи и различные напильники. Они различаются в основном формой, размером и зернистостью.
Выбор правильной формы абразива имеет важное значение для обработки поверхности. Использование наиболее подходящего абразива значительно помогает достичь желаемого результата. Например, плоские и конические абразивные диски можно использовать на плоских поверхностях. Первый обеспечивает более агрессивное истирание на узкой поверхности, а второй позволяет работать на большей поверхности с большей точностью. При работе с углами или фасонными поверхностями рекомендуется использовать абразивы чашеобразной формы.
Толщина зерна абразива влияет на скорость очистки и получаемый рисунок. Абразивные материалы с зернистостью от 8 до 16, как правило, очень грубые. Они подходят для придания поверхности глубокого рисунка. Абразивы от 20 до 40 (среднезернистые) предназначены для общего и очень разнообразного применения. Наконец, абразивные материалы с зернистостью 120 и более мелкозернистые и используются в основном для чистовой обработки.
Они также доступны в различных размерах, чтобы соответствовать имеющемуся у вас инструменту и выполняемой работе.